Ως επαγγελματίας κατασκευαστής, θα θέλαμε να σας παρέχουμε εξαρτήματα επεξεργασίας χύτευσης από κράμα μαγνησίου. Η επεξεργασία χύτευσης κράματος μαγνησίου περιλαμβάνει την παραγωγή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης με χύτευση, όπου λιωμένο κράμα μαγνησίου εγχέεται σε μια κοιλότητα καλουπιού υπό υψηλή πίεση. Αυτή η διαδικασία είναι γνωστή για τη δημιουργία ελαφριών, υψηλής αντοχής εξαρτημάτων με εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας.
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής, θα θέλαμε να σας παρέχουμε εξαρτήματα επεξεργασίας χύτευσης από κράμα μαγνησίου. Ακολουθεί μια επισκόπηση των βημάτων που εμπλέκονται στην επεξεργασία χύτευσης κράματος μαγνησίου:
Σχεδιασμός και κατασκευή καλουπιών: Η διαδικασία ξεκινά με το σχεδιασμό και την κατασκευή της μήτρας, γνωστής και ως καλούπι ή εργαλειομηχανή. Η μήτρα είναι συνήθως κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλής ποιότητας και επεξεργάζεται με ακρίβεια ώστε να ταιριάζει με τις προδιαγραφές του επιθυμητού εξαρτήματος.
Τήξη και Παρασκευή κράματος μαγνησίου: Τα πλινθώματα από κράμα μαγνησίου τήκονται σε κλίβανο σε ελεγχόμενες θερμοκρασίες. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες συνθέσεις κραμάτων για την επίτευξη συγκεκριμένων μηχανικών ιδιοτήτων και χαρακτηριστικών που απαιτούνται για το τελικό μέρος.
Έγχυση: Μόλις το λιωμένο κράμα μαγνησίου φτάσει στην επιθυμητή θερμοκρασία και σύσταση, εγχέεται στην κοιλότητα της μήτρας υπό υψηλή πίεση χρησιμοποιώντας μια υδραυλική ή μηχανική πρέσα. Η πίεση βοηθά στην πλήρη πλήρωση της κοιλότητας του καλουπιού, διασφαλίζοντας ότι το τελικό τμήμα έχει υψηλή πυκνότητα και ελάχιστο πορώδες.
1> Προστατεύει τις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI), τις παρεμβολές ραδιοσυχνοτήτων (RFI) και μπορεί επίσης να χρησιμεύσει ως ηλεκτρική γείωση για κυκλώματα.
2> Ταχύτητα παραγωγής - Η διαδικασία χύτευσης με χύτευση είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων για την επιτάχυνση της παραγωγής.
3> Μεγάλη διάρκεια ζωής καλουπιού - Ένα καλούπι μπορεί να παράγει 100.000 - 200.000 πανομοιότυπα καλούπια χύτευσης.
4> Ακρίβεια διαστάσεων - Οι ανοχές διαστάσεων ελέγχονται από το καλούπι, επομένως η επαναληψιμότητα είναι υψηλότερη από την κατεργασία.
5> Εξοικονόμηση κόστους - Αποτελεσματική και οικονομική διαδικασία κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
6> Αντοχή - Παράγει εξαρτήματα ανθεκτικά στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά.
7> Καλή γυαλάδα - Η επιφάνεια της χύτευσης μπορεί να είναι λεία ή ανάγλυφη, εύκολη στην ηλεκτρολυτική πλάκα ή ψεκασμό σε σκόνη.