Μπορείτε να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε εξαρτήματα επεξεργασίας χύτευσης από κράμα αλουμινίου KwongTo από το εργοστάσιό μας. Η επεξεργασία χύτευσης κράματος αλουμινίου περιλαμβάνει την παραγωγή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης με χύτευση, η οποία χρησιμοποιεί τηγμένο κράμα αλουμινίου που εγχέεται σε μια κοιλότητα καλουπιού υπό υψηλή πίεση. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία σύνθετων εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας.
Μπορείτε να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε εξαρτήματα επεξεργασίας χύτευσης από κράμα αλουμινίου KwongTo από το εργοστάσιό μας. Εάν αναζητάτε καλύτερες μηχανικές ιδιότητες ή το σχήμα του προϊόντος σας είναι πολύ περίπλοκο, μπορούμε να κατασκευάσουμε το προϊόν σας μέσω χύτευσης ή σφυρηλάτησης με βαρύτητα/χαμηλής πίεσης.
Η χύτευση υπό μορφή χύτευσης είναι μια μέθοδος χύτευσης μετάλλων που περιλαμβάνει την έκχυση λιωμένου μετάλλου σε μια κοιλότητα καλουπιού και αφήνοντάς το να στερεοποιηθεί για να σχηματίσει το σχήμα του καλουπιού. Αυτή η τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλου επιτρέπει την ευελιξία στο μέγεθος και το σχήμα του εξαρτήματος, ακόμη και για πολύπλοκα σχήματα με κοιλότητες ή κοίλες τομές.
Η χύτευση δεν εφαρμόζεται μόνο σε μέταλλα, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για μη μεταλλικά υλικά, όπως γυαλί, κεραμικά, πλαστικά κ.λπ. οδηγω. Αυτό το άρθρο εξετάζει τις λεπτομέρειες και τα πλεονεκτήματα της χύτευσης αλουμινίου για να σας βοηθήσει να επιλέξετε το καλύτερο υλικό για την παραγωγή των εξαρτημάτων αλουμινίου που χρειάζεστε.
Η χύτευση αλουμινίου είναι μια από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους και χρησιμοποιείται σε διάφορες μεγάλες βιομηχανίες, όπως η κατασκευή εξαρτημάτων αεροδιαστημικής και αεροσκαφών, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων οχημάτων.
1> Προστατεύει τις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI), τις παρεμβολές ραδιοσυχνοτήτων (RFI) και μπορεί επίσης να χρησιμεύσει ως ηλεκτρική γείωση για κυκλώματα.
2> Ταχύτητα παραγωγής - Η διαδικασία χύτευσης είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων για την επιτάχυνση της παραγωγής.
3> Μεγάλη διάρκεια ζωής καλουπιού - Ένα καλούπι μπορεί να παράγει 100.000 - 200.000 πανομοιότυπα καλούπια χύτευσης.
4> Ακρίβεια διαστάσεων - Οι ανοχές διαστάσεων ελέγχονται από το καλούπι, επομένως η επαναληψιμότητα είναι υψηλότερη από την κατεργασία.
5> Εξοικονόμηση κόστους - Αποτελεσματική και οικονομική διαδικασία κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
6> Αντοχή - Παράγει εξαρτήματα ανθεκτικά στη θερμότητα και αντοχή στη φθορά.
7> Καλή γυαλάδα - Η επιφάνεια της χύτευσης μπορεί να είναι λεία ή υφή, εύκολη στην ηλεκτρολυτική πλάκα ή ψεκασμός σε σκόνη.